Avec notre silanisation de corindon, la résistance aux rayures et à l’abrasion des revêtements de surfaces à base de résine de mélanine pour les stratifiés et parquets, ainsi que leur transparence sont considérablement augmentées. Des microparticules de poudre de corindon sont enrobées avec des couches de polysiloxane très fines dans un processus industriel

• La transparence des matériaux de revêtement (laques, vernis,…) est fortement augmentée.
• La liaison des particules de corindon entre elles (agglomération) dans la laque/vernis liquide est empêchée.
• Capacités de production élevées
• Les particules de corindon sont mieux intégrées dans la matrice (de laque/vernis) grâce à l’organophiliation

Ce que nous proposons:

• Silanisation de corindon (grosseur des grains FEPA-F150 jusqu’à F320).
• Contrats de silanisation avec le matériel du client (jusqu’à 300 t./mois).
• Conception de formulations spécialement adaptées aux bersoins du client.
• Taille des emballages: Sacs en papier de 25 kg, BigBag 500 kg et 1 t.

Corindon

Le corindon a une dureté d’indice 9 sur l’échelle de Mohs, ce qui en fait le deuxième minéral le plus dur après le diamant (10). Chimiquement le corindon est de l’oxyde d’aluminium (Al₂O₃). Les cristaux de corindon qui comportent d’autres atomes sont désignés comme des rubis ou des saphirs. Le corindon pur ou précieux est transparent et incolore. Si on ajoute d’autres granulats dans le revêtement (laque, vernis, résine mélamine), il en résulte un ternissement non souhaité du revêtement car l’indice de réfraction est élevé (n=1,8). Chacun des grains de corindon est enrobé par une couche de silane, et l’indice de réfraction est alors ajusté au revêtement, alors que le corindon devient « invisible ». Ce procédé permet la production de revêtements transparents extrêmement résistants.